1. Anodisering:
Anodisering betyder elektrokemisk oxidation af et metal eller en legering. Aluminium og dets legeringer danner en oxidfilm på aluminiumprodukter (anode) under påvirkning af ekstern strøm under tilsvarende elektrolyt- og specifikke procesbetingelser.
Brugsmetoden er at tage metal- eller legeringsdelene som anode og danne en oxidfilm på overfladen ved elektrolyse. Metaloxidfilm ændrer overfladens tilstand og egenskaber, såsom overfladefarvning, forbedring af korrosionsbestandighed, forbedring af slidstyrke og hårdhed, beskyttelse af metaloverflade og så videre.
2. Laser
Lasermærkning er en mærkningsmetode, der anvender laser med høj energitæthed til lokalt at bestråle arbejdsemnet for at fordampe overfladematerialet eller ændre farven på den kemiske reaktion for at efterlade et permanent mærke.
Det grundlæggende princip for lasermarkering er, at den kontinuerlige højenergilaserstråle genereres af lasergeneratoren, og den fokuserede laser virker på trykmaterialet for øjeblikkeligt at smelte eller endda forgasse overfladematerialet for at danne det nødvendige grafiske mærke ved at styring af laserens bane på materialets overflade. Lasermærkning kan udskrive alle slags tegn, symboler og mønstre, og tegnstørrelsen kan variere fra millimeter til mikron, hvilket er af særlig betydning for bekæmpelse af forfalskning af produkter.
3. Højglansskæring:
Princippet for højglansskæring er: diamantværktøjet er skarpt, høj hårdhed, den bearbejdede overflade er ekstremt flad, høj finish og nem fjernelse af spåner. Under skæring er der ingen spånophobning ved klingen for at sikre, at skærefladen er lys.
Diamantkniven er forstærket på hovedakslen af præcisionsgraveringsmaskinen med højhastighedsrotation (generelt 20000 RPM) af præcisionsgraveringsmaskinen for at skære dele, hvilket resulterer i lokale lyse områder på produktoverfladen. Blandt metalmaterialer er aluminium det mest udbredte til højglans trimning, fordi aluminiumsmaterialet er relativt blødt, har fremragende skæreydelse og kan opnå en meget lys overfladeeffekt.
